试运行操作能提高真空乳化机使用寿命

由于新出厂的或大修后的真空乳化机，各种新的配合零件的表面有微观的高低不平加工痕迹，如果不经过磨合就投人负荷作业，会使零件凹凸不平的摩擦表面很快损伤，大大增加了零件磨损量，甚至造成零件卡死、损坏，缩短使用寿命，为了减少损伤我们需要在设备正式投入生产使用前对设备采取正确的试运行操作。

真空乳化机的试运行操作应先空行和轻负荷工作一定时间，使机器得到初步的磨合；同时在这段时间内，加强对机器技术状态的检查、保养和调整。

试运转规程的确定，取决于多方面的因素：即零件的材料、制造质量、负荷大小、相对运动速度、在该负荷和运动速度下应有的持续时间、所用的润滑材料质量等等。而其中主要的是磨合件所受的单位压力、磨合件的相对运动速度和在该负荷下运动的持续时间三个因素。

各种不同的机器，都是根据上述应考虑的因素适当配合，由制造厂规定了该机器的试运转规程。机器在出厂后的运输中，常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题，这可以在试运转中加以发现和纠正。因此，试运转中还应仔细检查各部件状态，及时排除故障，使机器免遭损坏。